安瓿包裝因密封性強(qiáng)、能保障藥液穩(wěn)定，廣泛用于注射劑、疫苗生產(chǎn)。安瓿灌裝封口機(jī)，貼合藥企實(shí)際需求，注重實(shí)用與可靠，近期已完成多臺(tái)交付，成功應(yīng)用于國(guó)內(nèi)多家藥企注射劑生產(chǎn)線。
一、貼合生產(chǎn)需求，提升作業(yè)適配性
1. 多規(guī)格安瓿兼容，靈活應(yīng)對(duì)生產(chǎn)
設(shè)備可適配 1ml 至 20ml 不同規(guī)格安瓿瓶，更換灌裝針頭、定位夾具與封口模具即可快速切換生產(chǎn)規(guī)格，無(wú)需調(diào)整主體結(jié)構(gòu)，滿(mǎn)足藥企小批量多品種需求，減少生產(chǎn)線停機(jī)時(shí)間。
2. 連貫作業(yè)流程，適配高效生產(chǎn)節(jié)奏
設(shè)備整合理瓶、灌裝、封口環(huán)節(jié)，形成自動(dòng)化連貫流程，安瓿瓶自動(dòng)輸送、無(wú)需人工轉(zhuǎn)運(yùn)，縮短作業(yè)周期?？赏ㄟ^(guò)控制面板調(diào)整灌裝速度與封口效率，適配不同產(chǎn)能，最高每分鐘可處理 60-120 支。
3. 適配無(wú)菌生產(chǎn)環(huán)境，符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備采用全封閉外殼，與藥液接觸部件為 316L 不銹鋼且鏡面拋光(光潔度 0.4um)，減少殘留與微生物風(fēng)險(xiǎn)。預(yù)留無(wú)菌空氣接口，可對(duì)接車(chē)間無(wú)菌系統(tǒng)，符合 GMP 無(wú)菌要求，適配注射劑、疫苗生產(chǎn)。
二、聚焦安全細(xì)節(jié)，筑牢質(zhì)量防線
1. 精準(zhǔn)灌裝控制，保障劑量穩(wěn)定
通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)計(jì)量泵與光電傳感器，精準(zhǔn)控制灌裝量，誤差≤±1%。針頭可自動(dòng)調(diào)整插入深度防濺出，配備防滴漏裝置，避免藥液滴落，保障劑量準(zhǔn)確，減少不合格品。
2. 可靠封口工藝，確保密封性能
采用火焰加熱封口，溫控系統(tǒng)調(diào)節(jié)溫度與時(shí)間，確保安瓿瓶口均勻密封，避免封口問(wèn)題。配備視覺(jué)識(shí)別檢測(cè)裝置，自動(dòng)剔除封口缺陷(如氣泡、歪頭)產(chǎn)品，保障密封性能。
3. 多重防護(hù)設(shè)計(jì)，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)
設(shè)備裝有防護(hù)門(mén)，開(kāi)啟即停機(jī)防接觸傷害；加熱區(qū)設(shè)隔熱罩防燙傷；搭載故障報(bào)警系統(tǒng)，供料不足、卡瓶等異常時(shí)聲光報(bào)警并停機(jī)，便于排查問(wèn)題，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。
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